机床主轴安全碰撞防护系统
PTD 机床撞机保护系统
≤1毫秒瞬时停机防护 · 降低90%以上撞机损失
87978797威尼斯科技自主研发的 PTD 撞机保护系统（由 PTD 撞机保护模块与高速传感器组成），是一套专为主轴防撞避险设计的极速安全保护产品。系统采集挂载在主轴上的高频传感器数据自动生成动态振动基准模型，在碰撞发生的 1ms 内瞬间启动硬件防护级停机机制，保障核心主轴与刀具安全。
≤ 1ms
瞬时保护响应
碰撞发生毫秒级快速切断与制动保护
↓90%+
减少撞机损失
显著保护主轴、轴承及加工刀具安全
动态建模
高速传感器采集
自主分析高频振动并动态更新振动模型
自适应
多样化切削工况
自适应轻/中/重度加工与非加工模式
一、保护模块主机与运行机制
87978797威尼斯科技 PTD 机床撞机保护模块，采取高可靠工业卡件设计，导轨式紧凑挂载。通过实时抓取安装在机床主轴上的高速传感器数据，在高速运算芯片内自动进行噪声滤除与信号仿真分析，在碰撞瞬间可于 1ms 内向执行机构下发硬件级急停信号。
二、异常撞机防护范围与适应性工况
1) 毫秒级极速碰撞阻断
当切削阻力或冲击加速度突变跨越安全监控阈值时，PTD 硬件模块立即做出微秒级触发断电响应，整体制动停机耗时 ≤1ms，将可能发生的主轴挤压形变损失降低 90% 以上。
2) 支持识别的异常撞机类型
a. 刀具使用不当：未按数控工艺规范使用指定规格、长度或材质的刀具。
b. 人为操作失误：误操作手轮、越位运行、控制器手动G指令录入错误。
c. NC程序规划错误：编程坐标输入不当、错误的过切路径或移动指令。
d. 机床结构隐患：轴系零件磨损松动、拉条松脱或机械间隙失调。
3) 支持多种机床类型
全面覆盖数控车床、车铣复合中心、龙门加工中心、卧式加工中心，及工业机械手/机器人。
4) 支持多样化加工模式
动态自适应切削特征：轻切削模式、中切削模式、重切削模式及非加工移动状态。
三、数据采集兼容能力
除具备硬件防护外，PTD 模块还具备数据采集网关功能：
95% 协议兼容：高度兼容主流西门子、发那科、三菱、哈斯、新代等品牌系统物理级连接。
标准对外开放：采集数据无缝支持标准的 API 接口、Modbus RTU/TCP 协议，供用户直接对接第三方 MES/SCADA 平台。
四、支持个性化功能配置
OPTION 02
超限报警记录
支持对触发碰撞保护的历史事件进行检索、查询触发方向及破坏超限幅值。
OPTION 04
短信主动上报
当机台振动失衡或发生防撞触警时，短信秒级精准推送给售后及工厂管理团队。
OPTION 06
精益化生产管理
面向离散零部件切削车间专门设计，就地挖掘运行瓶颈，持续精益生产。
OPTION 08
自控逻辑开发
模块本体集成多路离散物理 IO，并支持 PLC 标准梯形图就地编写。
五、多终端运行监控展示（手机端与透明工厂大屏网页）
“透明工厂”综合管理大屏控制台（B/S 架构网站）
